00:00
Сейчас еще одна практическая тема. Выяснилось, что у нас является перспективным вопросом паспорт качества. Именно и паспорт качества как проблема, то есть там, где есть куча головняков, которые можно ликвидировать. То есть мы можем их и ликвидировать проблемы, таким образом ускорить некоторые процессы. И мы можем одновременно с этим какие-то перспективные вещи, то есть какие-то неиспользованные резервы задействовать, какие-то добиться еще
00:29
попутных целей. На сегодняшний день из моей практики, что я вижу, что на оборонных предприятиях, где журнал делается вручную, то есть паспорт изделия, там все идет параллельно процессу, потому что придет военпрета, но крути туши. А там, где это все в цифре, где у нас есть документы обороны, где у нас есть PDM, где у нас есть ERP, МЕЦ и прочие страшные буквы, там иногда мы видим, что у нас 100-метровая какой-то девайс.
00:56
стоимостью сотни миллионов, что он лежит, он готов, но с нами за него не рассчитывается, потому что мы не можем сделать к нему паспорт изделия. А иногда для рецептурного производства этот паспорт является обязательным. И получается, что когда какое-нибудь там фармацевтическое производство, у них паспорт может весить по весу больше, чем то лекарство, которое они произвели, чем вся партия. Но получается, что у нас часть данных утрачена.
01:22
а часть данных у нас была уже в руках, но мы ее куда-то отложили, теперь не можем вспомнить где, и нам приходится снова добывать эти данные, чтобы нести их в паспорт-парки или в паспорт-везделие. И вот сейчас я хочу рассказать, в каких случаях и почему паспорт качества это приоритет цифровизации, почему можно там покопаться и что мы можем там добиться каких результатов. Но рассмотрим коротко поток, как у нас создается вообще ценность, что у нас идет поток информации. Сначала мы проектируем своего изделия.
01:52
Потом мы согласовываем с заказчиком. Иногда это идет проектная какая-то работа, что когда мы делаем что-то вообще новое, что мы никогда не делали, иногда идут изменения в типовую конфигурацию, иногда мы согласовываем с ним состав, падки или очередь поставки или так дальше. То есть есть какой-то информационный обмен с заказчиком. Возможно, что он потребует какие-то нам изменения, которые мы должны внести и как-то отфиксировать, и в том числе они потом попадут в паспорт качества.
02:18
Кроме того, на всем процессе производства мы свою партию или свое изделие контролируем. И нам данные этого контроля тоже нужно как-то фиксировать. В том числе часть из них собирается, но не пересекается. И в конце концов, мы должны в большинстве случаев изделия сопроводить хотя бы каким-то минимальным паспортом. Иногда это просто типовая бумажка, вложенная в коробку, а иногда это целый такой на 12 сантиметров такой вот объем бумажек. Видала ей побольше паспорта изделия.
02:46
то есть, который представляет несколько коробок с документами. Потом у нас на всем этом процессе идет технологическое сопровождение. Это еще один информационный слой, и который у нас тоже достаточно в цифре. Потом мы понимаем, что у нас есть уже сам операционный поток, что мы начали какую-то обработку, мы производим, возможно, сборку, если мы речь идем о машиностроении или металлообработке. В каких-то случаях мы должны для себя или для сертификации произвести испытания этого изделия и тоже сделать протокол.
03:16
и часть результатов испытаний попадет в конце концов в паспорт. Потом мы должны доставить это изделие. Иногда мы выполняем шеф-монтаж или следим за тем, кто выполняет, чтобы он не испортил наше изделие. И потом, собственно, запустить это с теми параметрами, которые от нас требует заказчик, для чего он, собственно, нашу продукцию купил.
03:36
Естественно у нас параллельно идет материальный поток, что у нас есть какие-то запасы, иногда какие-то полуфабрикаты, иногда частично изготовлены, какое-то уже типовое изделие, которое потом кастомизируется. Иногда у нас есть какие-то запасы материалов, иногда мы что-то должны приобрести и добавить. И таким образом мы как-то скомплектовали эти материалы, и в том числе, какие были использованы материалы, компоненты, комплектующие полуфабрикаты, мы должны будем в конце концов паспорте отразить.
04:05
Потом, какие-то часть работы мы передали на сторону, то есть мы берем какие-то уже готовые устройства, то есть никто не делает сейчас особенно сложное машиностроение, не делает сейчас полностью все изделие от начала до конца, то есть там есть большое количество уже каких-то готовых компонентов. Ну и какой-то есть параллельный поток привлеченных ресурсов, то, что мы не делаем сами, то, что мы...
04:27
передаем на сторону. То есть очень немного предприятий, которые имеют полный цикл технологии. То есть добыли руду, продали там готовые кабели. То есть в большинстве случаев у нас есть какие-то поставщики, которые выполнят часть материала. У нас есть какие-то подрядчики, которые нам выполнят часть работы. То есть кто-то нам предоставит комплектующий, кто-то материалы, кто-то выполнит для нас какие-то работы. В том числе в каких-то случаях нам нужно ноу-хау, нам нужны какие-то компетенции, нам нужна какая-то внешняя экспертиза.
04:55
А иногда мы ее обязаны привлечь по закону, что мы не можем сами себя проверить, правильно ли мы сделали вот такой девайс или правильно ли мы сделали такую-то партию там химриагентов, там шампуня, лекарства и так дальше. То есть когда нам понадобится внешняя экспертиза, она может быть. Потому что мы сами не успеваем, мы передали это на сторону, потому что есть компетенции, которые у нас нет, а нам нужны со стороны. Иногда мы обязаны по закону.
05:21
эту экспертизу обязаны привлекать, потому что им заказчик либо государство доверяет больше, чем нас, и у них есть соответственно вирификационные документы. Возьмем для сложного машиностроения, какой есть паспорт продукта, что иногда у нас есть все-таки какой-то шаблон паспорта, даже если это очень непохожее изделие, все равно какая-то заготовка у нас есть, то есть есть некий шаблон, и хорошо если он у нас электронный, что когда мы уже частично...
05:45
имеем какой-то уже драфт, какую-то заготовку этого документа. Потом мы понимаем, что нам на этом шаблоне нужно сделать какой-то экземпляр паспорта, который будет соответствовать именно этому изделию, именно этой партии или именно этому девайсу. Сюда же мы должны наложить ограничения, которые накладывают нас какие-то регуляторные организации, какие-то законодательные требования, какие-то потребительские требования и так дальше. То есть есть какие-то ограничения, что мы не можем делать так, как мы хотим.
06:12
естественно это отражается в паспорте, какие ограничения и как мы их соблюдаем. И то, о чем я уже говорил, те требования заказчика, которые мы должны, во-первых, отфиксировать, чтобы понимать о чем договаривались, о чем не договаривались. Если это отфиксировано, мы должны подтвердить какими-то данными, производственными или там метрологией, или там внешней экспертизой о том, что мы сделали все точно, как и было обещано заказчику на первоначальном этапе или на этапе этого пересогласования.
06:42
И вот здесь у нас в паспорт попадают первые данные, это проектные требования, которые по идее должны попадать туда автоматически, потому что у нас есть конструкторская подготовка, которая была даже у Димы первого выступающего. У нас есть какие-то технологические требования, у нас в проекте очень много информации есть. И я ни разу не видел, чтобы это полностью в электронном виде сразу попадало в паспорт изделия, а очень бы хотелось это увидеть.
07:10
Поэтому либо расскажите у кого есть, я пойду, либо зовите в гости. И здесь очень хорошо, когда у нас есть понимание, что у нас в CAD-системе это часть этих проектных данных уже есть, когда это проектировалось. Это как правило делалось в электронных системах, и есть часть данных. Совершенно нам не надо, как уже сегодня говорили, вводить их ручками повторно.
07:29
А тем более мы еще теряем очень значительное время на согласование вот этих процессов, на вытарискание из конструктора тех данных, которые он уже забыл, потому что он же этот девайс конструировал там несколько лет назад. Потом у нас есть описательная часть, которая отнимает кучу времени, и иногда я вижу, что опять грамматические ошибки, опять человек сидит и пытается вырагить какое-то там мертвые души том 3, какую-то описательную часть.
07:55
а кто-то для него уже эти кирпичи выстрел и уже эту описательную часть родил и она уже где-то есть в других электронных документах и она может попасть в этот паспорт с небольшими поправками либо попасть один простой копипастой еще лучше подсосаться автоматически и как-то верифицироваться, валидироваться но очень часто описательная часть, которая уже где-то есть хотя бы фрагментарно она делается вручную и по-новой потом сертификаты материалов
08:23
То есть есть у нас там специальное управление поставками или нет, это отдельная система или она подразумевается, что это часть у нас какой-нибудь там 1С ERP. Но понятно, что у нас есть какая-то механизм управления поставками, и вот эти иногда, чтобы получить вагон железа, надо меньше сил и нервов, чем получить на него потом сертификаты, которые почему-то нам уже годами, нам их надо в паспорт предложить, а нам их не шлют. Почему я предлагал ввести такую вот функцию, вернее задействовать, она оказывается уже есть.
08:53
что не пускать на проходной тех, кто не привез с собой сертификаты, потому что потом довезем, это иногда держит нам паспорт изделия и взаиморасчет из заказчика. Потом и иногда мы должны эти материалы мерить. Почему? Потому что иногда мы должны подтвердить требования материалов, что нам подрядчик предоставил именно то, что мы у него заказывали, и именно это он нам и поставил. Иногда мы просто обязаны сделать 100% входной контроль.
09:19
Иногда у нас материалы имеют какие-то особые условия хранения и могут там испортиться, протухнуть, поменять цвет и так дальше. То есть поменять свои свойства со временем или по каким-то другим причинам. И мы обязаны по мере хранения еще свойства материалов проверять или какие-то материалы мы должны отсканировать ультразвуком прямо перед тем, как их на особо важный девайс приварить.
09:42
Кроме того, мы должны обследовать изменения. И очень хорошо, когда у нас CMS, это не просто воронка продаж, то есть это лиды, которых мы разводим на бабло, и там у продажников есть CPI, что «ребята, вы тряхайте нам заказчиков». Что очень хорошо, когда менеджер, который согласует вот эти изменения, что это тоже поддерживается информационной системой этот процесс, вот это фиксирование этих изменений, что все понимают это одинаково, то есть что заказчик понимает то, что он просил эти изменения.
10:11
что менеджер, который ведет процесс об этом в курсе и в курсе, что производство в курсе и само производство в курсе, которое понимает, что да, что эти заказчики согласованы, что они валидированы и что придется делать с теми изменениями, которые хотел заказчик. И это все должно попадать в паспорт ну просто автоматически. Следующий вопрос это нормы операции, которые иногда являются частью изделий, то есть как мы нежно и как долго мы...
10:39
ласкали этот девайс, что не менее получаса мы его гладили там по спине. И мы должны тоже, и эта информация у нас есть в PDM, у нас там по идее есть какая-то версионность, иногда эти данные бывают некорректными в силу опять же повторного ручного ввода. И очень хорошо было, потому что там где делается паспорт изделия, чтобы эти данные тоже верифицировались и как-то между собой сравнивались, подтягивались и дальше автоматически.
11:08
Потом факт операции, который когда производство делает, что мы должны сделать по факту. Это тоже очень часто является частью паспорта изделия для сложной продукции. И у нас есть какая-то MES-система, либо, как мы видели в 1S MES, некое слово хорошее подобрать. Артефакт, который выполняет функции MES-системы, у которого в каком-то виде эти факты операции есть, и оттуда его желательно, чтобы он там в электронном виде. У нас же цифровое производство.
11:37
И мы понимаем, что эти данные попадут в паспорт автоматически и только будут кем-то завернуть. Следующий вопрос, понимать, а как мы должны свои изделия проверять? То есть какие-то требования к контролю, то есть к периодичности контроля, к объему контроля, к регламентам контроля и так дальше. К составу инспекционной комиссии, то есть привлекаем ли мы этих самых упомянутых военпредов или внешнюю экспертизу. И мы должны понимать, что у нас есть результаты контроля.
12:05
Опять же, у нас есть некая сущность, которая выполняет у нас функции системы качества. То есть это может быть либо отдельная QMS, сложная судьба, о которой нам расскажет сегодня Павел Анатольевич, либо это некоторый набор все равно сущности бумажных, электронных или каких-то впечатлений у людей в голове, которые должны попасть, может быть это какие-то лимс-системы лабораторные. Но мы понимаем, что результаты контроля должны быть оцифрованы. У нас к этому тоже есть серьезные мотивы.
12:34
понятное дело, что они автоматически в цифре попадут в паспорт изделия. Кроме того, очень часто мы должны не только нормы контроля, а приложить методику испытаний, если у нас сложное устройство, либо высокоответственное устройство, от деятельности которого зависит безопасность и родины, и людей.
12:54
Мы должны каким-то образом приложить в паспорт методику испытаний, что мы не просто всё проверили и всё хорошо, а что мы ещё и проверяли правильно. Особенно это, допустим, я сталкивался в авиационной промышленности, там методика испытаний гораздо сложнее, чем технология производства. И каким-то образом мы фиксируем в паспорте результаты испытаний. Ну и кроме того, в какой-то части у нас есть расчётные данные. И очень интересно видеть, когда человек, имея перед собой...
13:21
дорогостоящую за кучу миллионов систему, а при этом он должен достать калькулятор, чтобы перемножить два окошка и вписать их в третье. Ну естественно, с каким-то процентом ошибок, с каким-то процентом непоняток, с каким-то отставанием и задерживанием всего процесса, не только формирование экземпляра паспорта, а и задерживая нам сдачу договора и расчеты, самое главное, расчеты с заказчиком. Таким образом мы понимаем, чтобы сформировать экземпляр паспорта, что вообще, если звезды встали хорошо...
13:49
то у нас он должен формироваться в значительной части автоматически и также как на кошерных оборонных предприятиях быть готов ну там через полчаса после последней производственной операции как хороший военпред вписывая последнюю строчку прошивает нитками, скрепляется сургучной печатью запечатывает конверт для фельдиягеря в спецпочте точно также должно быть в электронной системе но я об этом мечтаю, надеюсь я это увижу
14:15
чтобы это было так, что вот когда мы последняя производственная операция пошла, встали данные, проводится какая-то итоговая верификация. Мы же проверяем софт автоматически, у нас очень много автоматических тестов, в том числе какие-то алгоритмы мы можем заложить в ту систему, которая нам формирует паспорт изделия и проверять последняя итоговая верификация, что у нас все бьет, на угол сходится, как говорят бухгалтера, все тютелько в тютельку, что это можно заверить как финишный экземпляр этого паспорта.
14:43
Ну и потом возможно, что нам придется эти данные еще в электронной форме, в машиночитаемой, чтобы им не пришлось пилить RPA и сканировать, как мы уже говорили сегодня с профессором. То есть у нас есть какой-то механизм представления для заказчика этого экземпляра паспорта. Иногда он очень бы хотел получить и 3D модели, и какие-то данные в цифре получить для себя, для эксплуатации, не то что было в цифре, а потом пришло на бумагу, и для него эти уже...
15:12
данные утрачены, а просто совершенно бесплатно он получит для себя няшки, пользу и так дальше. Иногда мы обязаны предоставить экземпляр в надзорные органы, они тоже цепровизуются, ну или хотя бы то, что электронный экземпляр позволяет гораздо проще формировать нужное количество экземпляров, которые надо отправить по почте или сделать архивный экземпляр, потому что я сталкивался с тем, что у нас есть единственный экземпляр устава и начинаются вот эти...
15:40
шаманские танцы, как его не разорвав, отсканировать на Xerox и изготовить еще какую-то его кривоватую такую копию. Если у нас есть электронный мастер документ, то естественно мы можем какое-либо количество экземпляров сделать. Кроме того, эти данные нам очень нужны для их исследования, потому что паспорт качества может отражать какие-то отстранения, может отражать какие-то важные вещи. И эти данные тоже желательно накапливать и желательно потом обрабатывать.
16:07
это тоже еще один мотив, почему паста под качество должен быть в электронной форме. Потом коррекция шаблона для того, чтобы в следующий раз, если мы еще будем производить такое же либо подобное изделие, что возможно по результатам изготовления вот этого экземпляра мы должны как-то корректировать шаблон, чтобы упростить работу в дальнейшем, чтобы ее больше автоматизировать или наоборот, чтобы получить с этого какие-то дополнительные ништяки. Ну и еще есть много случаев.
16:36
когда электронный экземпляр паспорта может очень пригодиться. Как опять же, на чем реализовать систему качества? То есть мы понимаем, что у нас 1S наше все, как уже сегодня говорили. И там есть очень полезные функции, которые можно начинать качество пилить прямо сегодня, какие-то процессы загонять в 1S-ку. И это уже лучше, чем иметь эти процессы на бумаге или не иметь никаких. В следующем докладе Денис расскажет. Мы вместе с ним были на одном предприятии, у которого есть ESS 9000 куда-то.
17:05
они говорят, да, мы собираем все косяки, записываем журнал, а журналы куда? А журналы потом в архив, то есть никак это не обрабатывается. Есть, естественно, в других ERP-шках, вот моя любимая Odu, в других ERP-шках тоже процессы качества уже достаточно реализованы, обкатаны, прибиты гвоздями, и как мы уже говорили, не ходите по тем граблям, которые уже...
17:27
и стопнаны, ищите свои Нью грабли с кастомные, по которым будете ходить только вы, а по тем, по которым уже понятно, что надо делать, берите и просто готовое оно уже есть. Есть уже процессы качества, хотя упомянутый сегодня Элму пытается штурмовать производственные процессы не очень успешно, но так как паспорт качества это все-таки значительная часть документа оборота, то в каких-то системах документа оборота уже тоже часть процессов можно реализовать.
17:56
Если у вас уже есть какой-то там low-code, BPMN, если у вас есть какой-то Btricks, то вы можете часть процессов там реализовать. Либо если у вас есть какой-то электронный документооборот, тем более что на рынке есть отечественные, ну достаточно здравые, достаточно эффективные, достаточно вменяемые по деньгам системы электронного документооборота, и пришло их время связи с этим импортозамещением. Часть процессов, естественно, качество реализовано в системах PDA.
18:25
Я очень хочу узнать, как это сделано, потому что в связи с импортозамещением пришло время, очень взбодрились наши отечественные PGM решения. И там, я знаю, достаточно есть люди, убили много сил на то, чтобы это качество как-то реализовать. Там есть какие-то процессы. Если у вас есть уже развитый PGM, то, возможно, вы можете часть задействовать оттуда. Естественно, если у вас есть какое-то платформенное решение, то…
18:52
модуль прослеживаемости, модуль качества, это очень важная часть других мест решений, платформенных решений и так дальше. То есть там это тоже уже реализовано и многие процессы можно просто брать и применять. Они являются уже частью платформы и они испытаны уже на десятках, сотнях клиентов, иногда на тысячах. Ну и понятно, что если вы развиваете свою систему менеджмента качества,
19:15
то понятно, что вам надо в первую очередь, хотя бы на бумажке, на этапе моделирования вот того цифрового двойника, понимать, как это будет взаимодействовать. С РМкой часть данных уже есть там, какие данные уже есть в ERP, их не надо повторно добывать, какие у нас данные есть в PDM, я уже говорил там про качество, надо добывать все и не изобретать велосипед. Какие-то данные можно получать автоматически из мест систем.
19:40
И надо задать себе вопрос, а как будет этот интеграционный модуль, в первую очередь, какими данными будут обмениваться, кто будет владельцем процесса, что будет, если эти данные неволидные, что будет, если эти данные между собой конфликтуют, кто будет отвечать за очистку этих данных, и в первую очередь, кто у нас владелец процесса и кто у нас владелец данных. В каких-то случаях у нас есть часть данных, которая у нас уже очень тщательно введена у кадровиков, а мы их не используем, потому что они ведут аттестацию.
20:10
они ведут переобучение, они проверяют допуски, соответствия и так дальше. Вот сегодня уже ссылались на эти нечастные смены этих стойких машинистов, которых никак не могут распределить по сменам, чтобы они вкладывались в норматив и так дальше. Мы понимаем, что если нам на какой-то операции нужен именно сварщик 6-го разряда, и потом мы должны приложить его сертификат, и он уже есть у кадровиков в электронной форме,
20:37
а мы месяц бегаем ищем где взять его бумажную копию и гоняемся за этим сварщиком по цеху хотя могли это интегрировать. Еще не использованный резерв что очень часто есть серьезное измерительно лабораторное оборудование, который имеет свои уже IT-системы. Метрологи как-то пользуются очень незначительной частью функционала.
20:58
А завод уже заплатил за всю систему, и там есть в том числе и функционал, поддерживающий процессы качества. Возможно, надо задействовать, разобраться, обучиться, задействовать и, возможно, интегрировать в общую производственную систему. Возможно, что нужно все передавать через общую шину и сделать вот эту единую, в первую очередь, логику передачи данных о качестве. Но есть люди, которые глубже. Проверяли сегодня у нас будет два доклада. И вот правильный паспорт продукта. Готов сразу.
21:26
как только мы завершили последнюю производственную операцию, у нас тоже должен родиться паспор. Иначе у нас не имеет системы к этой фигня. Второй вопрос, что он заполняется сам, потому что большинство данных там, которые уже есть или должны быть в нашей электронной производственной суперсистемы с цепровыми двойниками и искусственным интеллектом. Потом, что удивительно, что уже много лет, я все-таки войти уже чуть не 40 лет, и до сих пор есть системы, которые не проверяют форматы.
21:56
что если это дата, то это должна быть дата. Сейчас все смеются, документы ходят, которые датированы 31 июня, сроки стоят исполнения. Президент какой-то страны их подписал. Я сам видел документы датированные 30 февраля. Или наоборот, когда люди потом задним числом, когда кто-то вставил фейковые данные и не посмотрел, что это был выходной день. И спалил всех, что мы впас под качество фейковые данные.
22:25
То есть это вопрос о том, что правильный паспорт продукта не позволяет хотя бы вот этот первичный контроль, что если там дата, то это должно быть дата, если там время, то формат должен быть времени. Задать, возможно, какие-то вилки, что условно, что если эта вещь, никогда рост человека не бывает больше трех метров, то хотя бы ты не ошибешься на порядок, когда ты вводишь какие-то данные, возможно, что нужно проверять и формат данных.
22:50
и возможно размерность данных, и возможно можно автоматически сразу поверять, если в pdm у нас есть какая-то вилка для этих данных. То есть сразу на моменте ввода. Никогда в паспорте у нас всплывет красная строчка, что мы заполнили данные, которые неволидные. А сразу вопрос, что мы с этим будем делать? Вот у нас вот эта величина, она не соответствует требованиям. Никогда мы сдаем комиссию уже готовый продукт.
23:14
или еще хуже, когда уже это оборудование смонтировано у заказчика. А сразу вот ты попытаешься вести, что у тебя там 12 хрюнделей. А в ПДМе написано, что их должно быть не больше 10. И сразу идти к технологу, идти к производству и разбираться, что будем делать прямо сейчас. Кроме того, возможно, что паспорт может автоматически проверяться, я не знаю, в какой системе, чтобы он комплектный, потому что структура описывается документов сложных легко, составные документы легко описываются.
23:43
и можно автоматически сразу проверять, что у нас должен быть такой-то сервикат, а его до сих пор нет. Кроме того, я хотел бы, чтобы этот QMS, на чем бы он не был реализован, чтобы он сам сигналил об отклонениях. Никогда у нас паспорт не пройдет. И никогда мы думаем, что вот этот параметр отвечает за эту красноту технолог. Вот пускай он и думает. За эту красноту отвечает директор по производству. Вот пускай у него и голова болит.
24:08
что вот это меня не касается, чтобы вот эти выявленные отклонения тут же порождали какой-то тикет, инициировали какой-то процесс обработки этих отклонений, желательно которые выполняются автоматически или хотя бы автоматически контролируются, в том числе и отклонения по срокам, которые могут быть, что если у нас производственная операция завершилась вчера, то сегодня у нас должны быть данные о факте, а у нас их почему-то до сих пор нет. И в том, если многие эти вещи, где у нас нестыковка сроков, они...
24:38
могут проверяться автоматически, то есть на этапе их формирования, их заполнения или на этапе вот этого выполнения бизнес-процесса по формированию паспорта изделия. Точно также проверять целостность данных. Да, мы должны это проверять у источника, что у нас PDM все правильно, что у нас версионы соблюдена, что у нас там все данные очищены, все корректные, но не зря у нас есть специальные там MDM-системы.
25:04
потому что это целая история. Данные у нас, как правило, не полные, как правило, грязные, как правило, неволидные. И проверять их не только у источника IUP со стороны потребителя тоже не лишний функционал. Кроме того...
25:18
версионность паспортов и возможность иметь откат. Не в смысле, что кто-то долю привнесет, а в смысле, что если помощник нечаянно закосячил и у нас версия паспорта хуже, чем была вчера, что мы имеем возможность откатиться на предыдущую версию и уменьшить масштаб катастрофы. Потому что такое тоже очень бывает, начиная от того, что я знаю десятки студентов, кто потерял диплом на флешке за два дня до сдачи диплома и на производстве я тоже таких кейсов видел
25:47
Мы два года готовили документ. На момент, когда нам нужно сформировать мастер-копию, этот электронный файл накрывается тазиком, и мы имеем только фрагментарные части на бумаге. Из них уже некоторые заворачивали колбасу, а некоторые из них уже утрачены. А некоторые мы потом роемся в макулатуре, чтобы их раздобыть. Ну и хороший софт, еще и сам ходит за кофе. Но меня, как обычно, зовут Игорь Третьяков.
26:17
Для меня это больной вопрос, я решил штурмовать паспорт качества, поэтому если есть какие-то вопросы, звоните, пишите.
